Metalljootmiskeraamika

Metalli kõvajoodisjootmise skeem: kasutades keraamiliste lineaarpaisumisteguriga sarnaseid sulavaid materjale või hapniku{0}}vabu vaskosi ja metalliseeritud keraamilisi osi keraamilise-metalli tihendamiseks kõvajoodisega jootmise teel, saab tihendusosi keevitada roostevaba terasega argoonkaarega keevitamiseks, et saavutada õhuühendus- keraamiliste osade vahel. Keraamilisel - metallist tihenduskonstruktsioonil on kõrge tihendustugevus, hea õhutihedus ja kõrge töökindlus. Meie tooted kasutavad varrukate tihendit, lamedat tihendit, nõela tihendit ja noaga tihendusstruktuuri, mis vastavad erinevate klientide vajadustele.

Toodete kirjeldus

Metalli ja keraamika jootmine on täiustatud ühendamisprotsess, mis hõlmab täitemetalli (tavaliselt sulami) sulatamist, mille sulamistemperatuur on madalam kui alusmaterjalidel. Kõrgetel temperatuuridel niisutab see täitemetall nii keraamika kui ka metalli pindu, täidab kapillaartegevuse kaudu vuugivahe ning jahutamisel moodustab tugeva metallurgilise sideme. Selle tehnoloogia tuum seisneb keraamika ja metallide füüsikaliste ja keemiliste omaduste (nagu soojuspaisumistegur ja kristallstruktuur) erinevustest tulenevate ühendamisprobleemide ületamine. See nõuab sageli keraamilise pinna metalliseerimist (nt katmine, metallikihi paagutamine) või aktiivsete täitemetallide (sisaldavad selliseid elemente nagu Ti, Zr) kasutamist, et parandada keraamika keevitatavust. Selle meetodi abil saavutatakse erinevate materjalide suure jõudlusega-integreerimine ja see mängib asendamatut rolli tipptasemel-tootmises.

Metal Brazing Ceramic

Jõudlusparameetrite tabel

	Projekt	Üksus	Numbriline
1	Vaakumõhutihedus	Pa·m^3/s	Q Väiksem või võrdne 1*10^-11Pa·m^3/s
2	Mehaaniline tugevus	kg/cm^2	Tõmbetugevus 3000 kg/cm^2 või suurem
3	Termošoki jõudlus	numbe	850 kraadi 5 järjestikust korda ilma plahvatuse või lekketa
4	Helitugevuse takistus	Ω.m	Suurem või võrdne 10^15
5	Liimimistugevus	MPa	Suurem või võrdne 60

Toimivusnäitajad

Mehaanilised omadused:Suur vuugitugevus, mis võib ulatuda üle 70% keraamika enda tugevusest, hea tõmbe- ja nihkekindlusega, kuigi sitkus on suhteliselt madal.
Termilised omadused:Hea kõrge{0}}temperatuurikindlus; töötemperatuur sõltub täitematerjali sulamistemperatuurist (tavaliselt 800–1200 kraadi). Vastupidavust termilisele väsimusele mõjutab soojuspaisumise sobivus; mittevastavuse korral tekib jääkpinge kergesti.
Tihendus- ja korrosioonikindlus:Tiheda liitekohaga on võimalik saavutada hermeetiline või vaakumtihendus. Keemiline korrosioonikindlus on tugev, kuid sõltub täiteaine metalli koostisest.
Elektriisolatsioon:Keraamiline pool säilitab suurepärase isolatsiooni, sobib elektrooniliseks pakendamiseks; metalliseerimiskihi disain suudab juhtida juhtivaid teid.
Töökindlus:Hea pikaajaline{0}}stabiilsus, kuid ekstreemse termilise tsükli korral võivad tekkida praod.

Peamised rakendused

Elektroonika ja pooljuhid:Kasutatakse keraamiliste aluspindade (nt DBC – Direct Bonded Copper) ühendamiseks metalljuhtmetega, vaakumtoru komponentidega, laserpaketi tihendamiseks.
Lennundus:Andurite korpuste, tõukuri komponentide, termokaitsesüsteemide tootmine, talub kõrget{0}}temperatuuri ja{1}}kõrgrõhku.
Energia- ja keemiatööstus:Kasutatakse kütuseelementide tihendamiseks, tuumaenergiaseadmete isolatsiooniosadeks, korrosioonikindlate{0}}toruühenduste jaoks.
Meditsiiniseadmed:Hambaimplantaadid, metall{0}}keraamilised komponendid pilditöötlusseadmetes (nt röntgenitorud).
Autotööstus:Kõrge{0}}temperatuuri andurid, keraamiliste lõiketööriistade ja tööriistahoidikute kõvajoodisjootmine, jõumoodulid uutele energiasõidukitele.
Teadusliku uurimistöö seadmed:Vaakumsüsteemi komponendid, osakeste kiirendi osad, täppisoptiliste seadmete tugistruktuurid.