Kiibikandja

Kiibikandur, üldtuntud kui kiibialus või IC-alus, on kriitiline abimaterjal, mida kasutatakse pooljuhtide valmistamisel, testimisel, transportimisel ja kokkupanekul integraallülituse kiipide kandmiseks, kaitsmiseks ja transportimiseks. Selle põhiülesanne on tagada, et täpsed ja haprad kiibid on erinevatel etappidel kaitstud füüsiliste kahjustuste, elektrostaatilise laengu ja keskkonna saastumise eest.

• Kõrge täpsus ja stabiilsus: valmistatud täppissurvevalu protsesside abil, neil on ranged mõõtmete tolerantsid ja suurepärane tasapinnalisus, mis tagab, et laastud on kindlalt paigutatud ning ei nihku ega vibreeri suure{0}}kiire automatiseeritud valimise{1}}ja-paigaldamise ajal.
• Suurepärane elektrostaatiline kaitse: peavoolutooted on valmistatud süsinik{0}}täidisega anti-plastidest (nt ESD PP/PE), mis hajutavad ohutult staatilist elektrit ja hoiavad ära elektrostaatilisest laengust (ESD) põhjustatud kiibikahjustused.
• Suurepärane füüsiline kaitse: kujundatud õõnsustega, mis vastavad kiibi kujule, hoiavad need kindlalt paigal, vältides transportimise ajal libisemist ja kokkupõrget. Materjalidel on ka sobiv jäikus, sitkus ja madal abrasiivsus, et vältida tolmu teket või laastude kriimustamist.
• Hea kemikaali- ja temperatuuritaluvus: talub ilma deformatsioonita või kahjulike gaaside eraldumiseta termilisi keskkondi (nt kõrgel -temperatuuril katsetamine) ja keemilist kokkupuudet, mis võib esineda pakkimis- ja katsetamisjärgses-protsessis.
• Standardimine ja ühilduvus: loodud kooskõlas tööstusstandarditega, nagu JEDEC, tagades täiusliku ühilduvuse automatiseeritud seadmetega, nagu valimis-{0}}ja-kohamasinad, testimiskäitlejad, programmeerijad ja transpordisüsteemid.

• Materjal: enamasti valmistatud anti-staatilisest plastikust (ESD-plast), näiteks mustast anti-staatilisest PP-st (polüpropüleen), PE (polüetüleenist) või PC-st (polükarbonaat). Kõrgemate nõuete korral kasutatakse ka juhtivat plastikut või spetsiaalset kaetud materjale.
• Mõõtmed ja struktuur: sisaldab üldmõõtmeid (nt standardsed JEDECi kandiku suurused), õõnsuse mõõtmeid (pikkus, laius, kõrgus/paksus), tihvtipesa kujundust ning avade (võrdlusavad) ja identifitseerimissälkude asukohta ja täpsust.
• Mahutavus ja samm: viitab kiipide arvule, mida üks salv mahutab (nt 88 või 196 kiipi salve kohta) ja kiipide tsentri---vahekaugust (samm), mis mõjutab otseselt seadmete töötlemise tõhusust.
• Elektrostaatiline jõudlus: pinnatakistus on tavaliselt vahemikus 10^5 kuni 10^11 oomi ruutmeetri kohta, et vastata erinevatele kaitsetaseme nõuetele.
• Temperatuurivahemik: üldiselt talub{0}}lühiajalisi temperatuure vahemikus -40 kraadi kuni +125 kraadi või rohkem, et sobituda jootmise (nt SMT-taasjootmise) ja katsekeskkonnaga.
• Kandevõime ja virnastatavus: kaalu{0}}kandevõime, kui see on laastudega täis laaditud, samuti stabiilsus ja kleepumisvastased omadused, kui tühjad kandikud on virnastatud.

Kiibikandjaid kasutatakse kogu protsessi vältel alates kiibi tootmisest kuni lõpliku trükkplaatidele paigaldamiseni:

• Kiipide tootmine ja testimine: pärast seda, kui vahvlid on tükeldatud üksikuteks kiibideks (paljas stants või pakendatud kiibid), kasutatakse kandjaid kiipide hoidmiseks, transportimiseks ja otse söötmiseks testimiskäitlejatele, programmeerijatele ja visuaalse kontrolli masinatele elektrilise jõudluse testimiseks, programmide kirjutamiseks ja kvaliteedikontrolliks.
• Transport ja ladustamine: toimivad laastude standardse pakendamisvormina ja kaitsevad kiipe tehastevahelise ja rahvusvahelise transpordi ning laos hoidmise ajal. Antistaatilistesse hoiukastidesse saab partiide käsitsemiseks paigutada mitu laaditud alust.
• Elektrooniline tootekoost (SMT tootmisliin): Surface Mount Technology (SMT) töökodades asetatakse kandurid automatiseeritud korjamis-{0}}ja-paigutusmasinate sööturitele. Paigalduspea kogub kiibid täpselt aluse õõnsustest ja kinnitab need trükkplaatidele (PCB-dele). See on üks nende kriitilisemaid rakendusstsenaariume.

Kuum tags: kiibikandja, kiibikandjate tootjad, tarnijad, tehas