Keraamiline põletusplaat

Keraamilised põletusplaadid pakuvad suurepärast kuumakindlust. Need taluvad väga kõrgeid temperatuure ilma deformeerumise ja pragunemiseta, mistõttu sobivad need kasutamiseks ahjudes ja ahjudes.
Need plaadid tagavad põletatavatele objektidele stabiilse ja ühtlase pinna. Nende ühtlane soojusjaotus aitab tagada ühtlased tulemused ja vähendab põletatud esemete ebaühtlase kuumenemise või kõverdumise ohtu.

Toodete kirjeldus

Keraamiline põletusplaat on kriitiline abiseade, mida kasutatakse kõrgtemperatuurilistes kuumtöötlusprotsessides{0}}. See on tavaliselt valmistatud kõrge-puhtusastmega, tulekindlast keraamilisest materjalist. Selle peamine ülesanne on toetada paagutatavaid detaile (nagu keraamilised toorikud, elektroonikakomponendid, pulbermetallurgia tooted jne), tagades nende stabiilse paigutuse kõrge temperatuuriga ahjus. Samal ajal takistab see otsest kokkupuudet ahjukambriga, vältides seeläbi saastumist, nakkumist või deformatsiooni.

Ceramic Firing Plate

Toote nimi	Keraamiline põletusplaat
Materjal	Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele
Värv	Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele
suurus	Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele
Töötlemise täpsus	±0,001 mm
Pakendamine	Karp / kaubaalus / puidust karp (vastavalt kliendi soovile)
Tarneaeg	Standardtoode-3 päeva jooksul
Esemed Disain	Vastavalt kliendi joonisele või näidistele
Omadused	Hea kvaliteet, madal hind, mitu tehast, tarnivad teile teie asukohale kõige lähemal asuva tehase alusel
Rakendus	Tööstuslik keraamika
tunnistus	ISO, CE

Keraamika jõudlusparameeter

Number	Esitus	Üksus	Materjalid
			86-94,5 Portselan	95 Portselan	97 Portselan	99 Portselan	99 Portselan
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3
1	Tihedus	g/cm3	3.4-3.7	3.7	3.8~3.85	3.85	3.9
2	Paindetugevus	MPa	250-330	304	320	340	450
3	Murde sitkus	MPa·m1/2	3.8	4	4.5	5.6-6	6.2
4	Dielektriline konstant	εr (20 kraadi, 1 MHz)	8.5-9.0	9.0	9.2	9.5	9.5
5	Kõvadus	GPa	9.7-12	12.8-15	15	15-16
	Kõvadus	HRC	65.8-72	73-79	79	79-80
6	Mahutakistus	Ω·cm (20 kraadi)	10 13	10 13	10 14	10 14	10 14
7	Elastsusmoodul	GPa	250-300	320	350	330	350
8	Soojuspaisumise koefitsient	×10-6/k	7-7.6	7.6	7.6	7.6	7.6
9	Survetugevus	MPa	1850	1910	2100	2210	2500
10	Abrasioonid	g/cm2	0.2	0.2	0.1	0.1	0.1
11	Soojusjuhtivus	W/m × k (20 kraadi)	15-20	20	24~27	34	38
12	Poissoni suhe	/	0.2	0.22	0.22	0.22	0.22
13	Isolatsiooni tugevus	kv/mm	20	27	28	28	28
14	Temperatuur	kraadi	1440-1600	1520-1600	1650	1650	1650

Peamised jõudlusnäitajad

Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus: võimeline töötama pikka aega äärmuslikel temperatuuridel, mis on tunduvalt üle 1000 kraadi (tavaliselt kuni 1600 kraadi või kõrgemad, olenevalt materjalist) ilma pehmenemise, sulamise või olulise deformatsioonita.
Suurepärane soojusšokikindlus: talub kiireid kuumutamis- ja jahutustsükleid, talub äkilistest temperatuurimuutustest põhjustatud termilist pinget ja on vähem altid pragunemisele.
Kõrge keemiline inerts: ei reageeri kõrgel temperatuuril keemiliselt enamiku toorikute ja atmosfääridega (nagu õhk, lämmastik, vesinik, inertgaasid), vältides töödeldavate detailide saastumist.
Kõrge mehaaniline tugevus ja kõvadus: Säilitab toorikute toetamiseks piisava konstruktsioonitugevuse kõrgetel temperatuuridel, hea kulumiskindluse ja pika kasutuseaga.
Madal soojusjuhtivus: Aitab vähendada ebaühtlast soojusülekannet, soodustades töödeldava detaili ühtlast kuumenemist.
Tasane ja sile pind: tagab töödeldavale detailile tasase aluse ja hõlbustab paagutatud tootest hõlpsat eraldamist.

Peamised rakendused

Keraamilisi põletusplaate kasutatakse laialdaselt tööstus- ja uurimisvaldkondades, mis nõuavad kõrgel temperatuuril{0}}paagutamist, lõõmutamist või kuumtöötlust.

Täiustatud keraamika paagutamine: kasutatakse elektroonilise keraamika (nt MLCC-d, piesoelektriline keraamika), struktuurkeraamika (nt tsirkooniumoksiid, ränikarbiid), biokeraamika ja muude roheliste kehade paagutamiseks.
Pulbermetallurgia: toetab tihendusi metalli- või keraamiliste pulbrite paagutamise ajal.
Pooljuhtide tööstus: kasutatakse sellistes protsessides nagu vahvlite difusioon ja lõõmutamine.
Uus energiasektor: liitium-ioonaku katoodmaterjalide, nagu liitiumraudfosfaat (LFP) ja kolmekomponentsete materjalide paagutamine kõrgel-temperatuuril.
Fotogalvaaniline tööstus: Kaetud päikesepatareide põletamine (nt PERC).
Fosfori ja keraamilise pigmendi paagutamine: nõuab kõrge puhtusastmega keskkonda-, et vältida lisandite sisseviimist.
Laboratoorsed uuringud: erinevate uute materjalide kõrge{0}temperatuuri sünteesi ja kuumtöötlemise katsed.
Magnetmaterjali paagutamine: Näiteks ferriitmaterjalide valmistamine.